El uso de máquinas para taponado de envases
El uso de máquinas de taponado de envases es cada vez más común en la industria de empaque y envasado. Estas máquinas permiten un sellado hermético que protege los productos envasados y garantiza su calidad durante el transporte y almacenamiento. Si tu empresa se dedica al envasado de productos y requiere de máquinas para tapar envases, es importante que conozcas los beneficios de estas máquinas y cómo pueden mejorar la eficiencia de los procesos de envasado.
Desde el primer tapón manual hasta TEDELTA
En nuestra vida cotidiana utilizamos todo tipo de productos envasados, comestibles, de limpieza, higiene, cosméticos, para el coche, la industria, etc. Cada uno de ellos debe pasar por un estricto control de calidad que incluya un adecuado sello. Muchos de estos sellos son tapas o tapones, a presión, de rosca u otro tipo.
Estos tapones tienen una elevada importancia, tanta como las máquinas taponadoras que los colocan. Si existiese algún fallo en el tapón o el proceso de taponado, no solo afecta a los controles de calidad de ese producto, sino también al consumidor. El tapón es pieza clave para garantizar la integridad y la calidad del producto, así que en esta ocasión nos enfocaremos en su historia, usos y procesos.
Historia del tapón
Mucho antes de las actuales tapas metálicas o de plástico, existieron los tapones de corcho. Utilizados desde la Antigüedad para sellar herméticamente ánforas en la época de los griegos y romanos, los primeros tapones eran de corcho. Había alcornoques en Portugal, y se utilizaron intensivamente para aquellos primeros envases de terracota.
Con las primeras botellas de vidrio, se fueron dejando de lado los tapones de corcho, aunque se retomaron en el siglo XVII para las botellas de vino. Con los primeros talleres de conservas, a finales de 1700 también se utilizan los tapones de corcho. A finales del s. XIX se comenzó a utilizar el tapón de chapa para sellar botellas de cristal.
En 1930 se utilizan tapas de aluminio para botellas ALKA. Y es hasta la segunda mitad del s. XX que comienza a utilizarse la hojalata para el cierre de envases de boca ancha con la tapa twist off. Para la década de 1970 comienzan las tapas de plástico y desde entonces se han utilizado y creado diferentes formas, materiales y aplicaciones.
Máquinas para tapar envases
Al inicio las tapas se colocaban de manera manual, pero al acercarse la industrialización de los productos, la oferta y la demanda, fue necesario crear máquinas tapadoras. Las bebidas carbonatadas fueron las primeras en ganar popularidad. Es en 1783 que Jean Jacob Schweppe industrializa su bebida tónica. Para 1898 se crea la primera máquina taponadora de botellas.
Es durante el s. XX que aumenta el auge de las bebidas envasadas, así como de otros productos provenientes de diferentes sectores. Todo esto hace necesario contar con una máquina que al inicio era semiautomática (que requiere de un operador que coloque el recipiente a sellar) y después automática.
Automatización en el proceso del tapado de envases
Se pasó de envasar unas pocas decenas de botellas a lotes más grandes, por lo que las máquinas taponadoras se medían según la cantidad de botellas envasadas por hora. Ya no hablamos de decenas o centenas de envases tapados por hora, sino de miles. La industrialización de las taponadoras avanza día con día, adaptándose a las necesidades del productor y del tipo de producto.
Contar con una máquina que no solo sea automática, sino que ofrezca fiabilidad, rapidez y facilidad de uso, así como adaptabilidad para diferentes tipos de recipientes, es lo más recomendable para tu empresa.
Rentabilidad del uso de máquinas tapadoras de envases
Por último, en la industria del taponado de envases esta maquinaria es una inversión a largo plazo para la empresa. Si bien su coste inicial puede ser alto, su durabilidad y la calidad del sellado que ofrecen hacen que sean una inversión rentable a largo plazo. Además, su eficiencia y capacidad de producción permiten una recuperación rápida de la inversión.
En resumen, las máquinas de taponado de envases son una herramienta indispensable para la industria de empaque y envasado. Sus beneficios incluyen un sellado hermético de alta calidad, facilidad de uso y mantenimiento, aumento de la productividad y una inversión rentable a largo plazo. Si tu empresa se dedica al envase de productos, y utiliza máquinas para tapar envases, asegúrate de destacar estos beneficios a tus clientes y potenciales clientes para que puedan aprovechar al máximo su inversión.
Beneficios del uso de las máquinas de taponado de envases
En primer lugar, las máquinas para tapar envases son altamente eficientes y precisas en el sellado de envases. Esto significa que reducen la tasa de error en el sellado, lo que puede tener un impacto positivo en la calidad del producto final. Además, estas máquinas pueden sellar envases de diferentes tamaños y formas, lo que las hace muy versátiles y útiles para una amplia variedad de productos.
Otro beneficio de las máquinas para tapar envases es que son muy fáciles de utilizar y mantener. La mayoría de las máquinas modernas tienen un diseño intuitivo y vienen con manuales de instrucciones detallados para que cualquier operario pueda aprender a utilizarlas en poco tiempo. Además, su mantenimiento es sencillo y puede ser realizado por técnicos especializados en el mantenimiento de equipos de envasado.
La utilización de máquinas de taponado de envases también tiene un impacto positivo en la productividad de la empresa. Al automatizar el proceso de sellado de envases, se reduce el tiempo requerido para realizar esta tarea manualmente, lo que permite a los empleados enfocarse en otras tareas críticas. Además, estas máquinas pueden sellar un gran número de envases en un corto período de tiempo, lo que aumenta la eficiencia de la línea de producción.
Seguridad y confianza en los tapones TEDELTA
En TEDELTA te ofrecemos los tapones idóneos y la mejor taponadora del mercado, no solo acorde a tus necesidades, sino a la medida y para productos específicos. Ya sea en función de precio, espacio, tipo de envases, de tapones, velocidad en envasado y elaborada con los mejores materiales. Nuestras taponadoras cuentan con el certificado de calidad ISO 9000. Y todo en un mismo lugar, ofreciendo el mejor servicio, atención, cursos y asesoramiento. Cuatro décadas nos respaldan: contáctanos ya.